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皮帶噪音大如何解決

日期:2023-04-15 10:00

      皮帶輸送機有著運送能力強、運送距離遠的優(yōu)點,是現(xiàn)在比較受歡迎的運送設(shè)備,而且皮帶輸送機采用的是變頻調(diào)整操控,所以一般噪聲都不大,可是有時會呈現(xiàn)噪聲很大的情況,所以我們要根據(jù)以下原因判別皮帶輸送機的噪音來源。
 
      皮帶輸送機的噪音還有或許來源于各類運送配件,須仔細查看運送設(shè)備的每個軸承,通過聽聲,觸摸、測溫等系列查看,未發(fā)現(xiàn)軸承異響及損壞,而且與磁力分流運送機工作軸承聲音比較,排除了軸承損壞引起的噪聲的或許,磁力皮帶輸送機與一般皮帶輸送機所用的運送帶也有著不兩只,其他結(jié)構(gòu)沒有什么大的差異。通過比較兩種運送帶的底面結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn),一般上海沁艾機械皮帶輸送機的所使的皮帶,底面網(wǎng)格粗糙,網(wǎng)格較大;磁力皮帶輸送機所運用的皮帶,底面網(wǎng)格細膩,外表潤滑,因此來進行判別噪聲來源于運送帶底面。
 
 
      通過分析能夠進行認為,當運送帶通過托輥時,運送帶與托輥揉捏將運送帶底面網(wǎng)格中的空氣進行擠出,帶速越高,空氣從運送帶網(wǎng)格中排出所用的時刻越短,相同的時刻,運送帶的網(wǎng)格也就越大,單位時刻排出的氣體越多,這個進程類似于擠一個充氣的氣球,氣球決裂時氣體迅速排出會發(fā)生爆炸的聲音。所以底面網(wǎng)格粗大的運送帶在高速工作的運送機上會發(fā)出更大的噪聲。
 
      替換相同抗拉強度、底面網(wǎng)格細膩的運送帶能解決問題,但本錢較大,需重新訂購。因工期較緊,決議改動托輥結(jié)構(gòu),在所有托輥上掛膠,使橡膠的彈性變形量補償并減小底面網(wǎng)格空腔體積,延伸運送帶與托輥揉捏空氣排出的時刻。重新安裝掛膠托輥工作,用聲級計在相同方位測噪聲發(fā)現(xiàn)聲壓值顯著減小。在速度較高的運送機的規(guī)劃選型中,不只要考慮運用條件,抗拉強度等,還應對運送帶的底面結(jié)構(gòu)有所要求。膠帶底面規(guī)劃決議膠帶的耐噪聲程度、耐磨性及關(guān)于支承板或支承軸的適應性。高速帶式運送機宜選用底面網(wǎng)格細膩的運送帶。
 
      皮帶機在安裝以及調(diào)試的過程中,通常會帶有一定的噪音,這種噪音屬于正常的噪音。但是在使用過程中,會由于設(shè)備故障,出現(xiàn)一些異常噪音,會對設(shè)備的性能造成影響,這些噪音則可以理解為是設(shè)備出現(xiàn)故障的信號。
 
帶式輸送機運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪聲,根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。一般有以下幾種情況。
1.托輥嚴重偏心時的噪聲
      帶式輸送機運行時托輥常會發(fā)生異常噪聲,并伴有周期性的振動。產(chǎn)生噪聲的原因主要是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻,產(chǎn)生的離心力較大而發(fā)出聲音;另一方面則是由于托輥在加工的過程中,兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現(xiàn)了很大的偏差,也會產(chǎn)生比較大的離心力,從而產(chǎn)生了異常的噪音。可以在檢修時調(diào)整此類托輥的位置,達到降低噪聲的目的。
2.聯(lián)軸器的兩軸不同心時的噪聲
      在驅(qū)動裝置的高速端電動機與減速機之間的聯(lián)軸器,或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲,這種噪聲也伴有與電動機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪聲時應及時對電動機、減速機的位置進行調(diào)整,以避免減速機輸入軸的斷裂。
 
3.改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲
      改向滾筒與驅(qū)動滾筒正常工作時噪聲很小,發(fā)生異常噪聲時一般是軸承損壞,主要原因有間隙過大或過小,竄軸,漏油或油質(zhì)不好,軸承端蓋密封不嚴進入雜物,導致軸承磨損及溫度升高。此時輕則要消除漏點,更換潤滑油,重則更換軸承。
4.減速機的噪聲
      減速機振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動,對輪中心不正或?qū)喡葆斔蓜樱X輪掉齒或磨損嚴重,或者減速機缺油,應及時檢修或更換部件。
5.電動機的噪聲
      電動機振動、聲音異常的原因有幾方面:負荷過大;電壓低或兩相運行;地腳螺栓或?qū)喫蓜樱惠S承故障;電動機匝間短路。這種情況應停機檢查,減少負荷,檢查螺釘?shù)乃蓜忧闆r,檢查軸承損壞情況。
6.皮帶機內(nèi)部軸承損壞引起的噪音
      皮帶機內(nèi)部軸承通常都需要具備穩(wěn)定的支撐能力,而軸承經(jīng)過長期的運行,其所具備的性能水平都將明顯降低,一旦受到高壓就很容易發(fā)生損壞。
7.軸承的不正常運行產(chǎn)生噪音
      皮帶機在安裝和調(diào)試時,很容易忽視無縫鋼管設(shè)備的使用。運行時,軸承很容易受到離心力的干預影響,直接阻礙了軸承的正常運行,從而產(chǎn)生一系列的噪音問題。具體處理起來,應當做好無縫鋼管性能的檢查工作,以此來保證皮帶機的質(zhì)量。同時,需要做好對軸承運行頻率的觀察工作,及時發(fā)現(xiàn)無縫鋼管對軸承所造成的影響,這樣才能避免離心力對軸承所造成的干擾。
8.滾筒的不正常運行所發(fā)出的噪音
     滾筒的維護不足或者產(chǎn)生偏位情況,都將直接引發(fā)異常的聲響。工作人員應嚴格檢測滾筒的狀態(tài),嚴格按照質(zhì)量標準進行篩選,禁止使用不合格的滾筒裝置。
 
      以上便是關(guān)于皮帶輸送機呈現(xiàn)噪音的原因及解決方法。在實際生產(chǎn)中,工作人員應充分了解導致出現(xiàn)噪音異常的各類原因,將其充分考慮其中,針對故障類型的不同,采取不同的應對措施,及時解除故障的困擾,保證皮帶機的正常運行,同時也要做好異常噪音的預防與管理措施,有效實現(xiàn)皮帶機生產(chǎn)的綜合效益。

 

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